O PTFE é um polímero termoplástico, que é um sólido branco à temperatura ambiente, com densidade de cerca de 2.200 kg/m3.Ele mantém alta resistência, tenacidade e autolubrificação em baixas temperaturas de até 5 K (-268,15 °C; -450,67 °F) e boa flexibilidade em temperaturas acima de 194 K (-79 °C; -110 °F).O PTFE ganha suas propriedades a partir do efeito agregado das ligações carbono-flúor, assim como todos os fluorocarbonos.Os únicos produtos químicos conhecidos por afetar essas ligações carbono-flúor são metais altamente reativos, como os metais alcalinos, e em temperaturas mais altas também metais como alumínio e magnésio, e agentes de fluoração, como difluoreto de xenônio e fluoreto de cobalto (III).
O coeficiente de atrito dos plásticos é geralmente medido em relação ao aço polido.O coeficiente de atrito do PTFE é de 0,05 a 0,10, que é o terceiro mais baixo de qualquer material sólido conhecido.A resistência do PTFE às forças de van der Waals significa que é a única superfície conhecida na qual uma lagartixa não consegue aderir. Na verdade, o PTFE pode ser usado para evitar que insetos subam em superfícies pintadas com o material.O PTFE é tão escorregadio que os insetos não conseguem se segurar e tendem a cair.
Devido à sua inércia química, o PTFE não pode ser reticulado como um elastômero.Portanto, não tem “memória” e está sujeito a rastejamento.Devido às suas propriedades químicas e térmicas superiores, o PTFE é frequentemente usado como material de vedação em indústrias que exigem resistência a produtos químicos agressivos, como produtos farmacêuticos ou processamento químico.No entanto, devido à propensão à fluência, o desempenho a longo prazo de tais vedações é pior do que o dos elastômeros que apresentam níveis zero ou próximos de zero de fluência.
O processamento do PTFE pode ser difícil e caro, porque a alta temperatura de fusão, 327 °C (621 °F), está acima da temperatura inicial de decomposição, 200 °C (392 °F).Mesmo quando fundido, o PTFE não flui, mas comporta-se como um gel devido à ausência de fase cristalina e à alta viscosidade de fusão.
Algumas peças de PTFE são feitas por moldagem a frio, uma forma de moldagem por compressão.Aqui, o PTFE em pó fino é forçado a entrar em um molde sob alta pressão.Após um período de sedimentação, que dura de minutos a dias, o molde é aquecido entre 360 e 380 graus Celsius, permitindo que as partículas finas se fundam em uma única massa.
Horário da postagem: 18 de junho de 2020